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热板焊接筋设计指南
专栏:热板式焊接技术
发布日期:2019-01-22
阅读量:1512
作者:佚名
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热板焊接筋设计指南焊缝设计 为了实现牢固的焊接,熔接筋的设计至关重要。总结:1.需要组装的所有部件应显示在数据中,熔接筋要相互重叠,尺寸见上文示意图。

热板焊接筋设计指南

焊缝设计

 

为了实现牢固的焊接,熔接筋的设计至关重要。目标要达到焊接后气密度与强度。下面的设计描述了一个合理设计的热板焊接焊接熔接筋的示例

未焊接部件
设计的熔接筋分别包括焊接热熔时(红色)和压合时(金色)2段尺寸



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焊接组件 

当上下熔接筋焊接在一起时,上下挤压出的材料将从熔接筋的两侧挤出。挤压出来的材料叫做熔融溢胶。 

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设计重叠
在计算机辅助设计(数据)中,熔接筋应重叠设计。重叠的熔接筋就是最终焊接后的高度。

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总结:

1.需要组装的所有部件应显示在数据中,熔接筋要相互重叠,尺寸见上文示意图。
2.对于可能出现较大尺寸变化的组件,可能需要更多的熔化,以确保在开始熔化阶段之前完全接触
3.尽可能减小焊接角度(建议最大
30度);理想情况下应为垂直于压力方向的平焊平面
4.始终保持熔接筋的顶面彼此平行,见下面的焊接面设计。
5.熔接筋的设计要热板焊接模具,能够直接支撑在熔接筋的下方或附近,以确保施加适当的熔化力和固话
6.上述焊接熔接筋设计中所示的测量值代表典型壁厚,仅供参考。



熔接筋表面设计


最佳设计状态
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可接受设计状态:

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不可接受、不允许设计状态:

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焊缝间隙设计


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总结:

1.不要将注射成型分模线、浇口或顶杆定位设计在熔接筋上。

2.在焊接熔接筋边缘和相邻部件(侧壁、内部部件等)之间保持至少1.5mm的间隙,以便加热工具间隙。
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产品外侧设计


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总结:

1.产品外侧的横截面积必须低于半个熔接筋的横截面积.

2.焊接熔接筋要足够高,以便在固话阶段外侧侧壁不会相互接触。 
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模具设计

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总结:

对于高零件和具有薄壁或无支撑壁的零件,可在周边壁上添加固定装置位,以在焊接熔接筋处提供额外的模具支撑和位置定位。










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